Linea di produzione di pannelli in ossido di magnesio ignifughi di grado A con trattamento superficiale
Linea di produzione di pannelli ignifughi con pannelli in ossido di magnesio
Pannello MGO/Pannello in ossido di magnesio/Pannello ignifugo per pareti interne ed esterne
Il pannello in ossido di magnesio è anche chiamato pannello MGO e pannello ignifugo. È prodotto utilizzando un'artigianato speciale attraverso una linea di produzione totalmente automatica. Le caratteristiche sono ecologiche e 100% senza amianto.
Composizione
I materiali del pannello ignifugo in magnesio sono Magnesia (MGO), Cloruro di magnesio (Mgcl2) e rete in fibra di vetro alcalina.
Caratteristica principale:
1. Ignifugo - Grado A
2. Resistente all'umidità
3. Eccellente resistenza agli urti
4. Eccellente isolamento acustico
5. 100% senza amianto
6. Leggero e facile da lavorare
Dimensioni:
*Spessore: 3mm-25mm
*Dimensioni standard: 1200*2400mm; 1220*2440mm
*La lunghezza massima è 3660mm e la larghezza massima è 1220mm
*Altre dimensioni possono essere tagliate secondo le esigenze.
*Trattamento superficiale: Slurry, Non-slurry e Laminato con HPL e PVC
*Trattamento del retro: Texture e levigato
*Bordo: Quadro/Affusolato/Smussato/Scanalato
Applicazione:
Pareti divisorie interne ed esterne
Soffitto
Pareti acustiche perforate
Anima di porte tagliafuoco
Descrizione del prodotto
Linea di produzione di pannelli a parete:
Sistema principale:
Formatrice/sistema di miscelazione/sistema di colata/macchina di sformatura per l'estrazione di pannelli a parete/sistema di ribaltamento
| Dimensione complessiva dello stampaggio (mm) | 3030x2500x1200 |
| Potenza totale | 23KW |
| Potenza del sistema di riscaldamento (KW) | 20 |
| Potenza del sistema idraulico (KW) | 3 |
| Pressione di esercizio idraulica (Mpa) | 8 |
Massima pressione di esercizio idraulica (Mpa)
16 | Capacità del serbatoio idraulico (L) |
| 70 | Dimensioni/Quantità del pannello a parete |
| 50mm | 10 pezzi | 150mm |
| 10 pezzi | 150mm |
| 7 pezzi | 1. La linea di produzione ha un buon design, una struttura ragionevole, un funzionamento stabile e utilizza un sistema a rulli a doppio canale. È formato in una volta sola e ha uno spessore stabile. Inoltre, ha una resa maggiore. Con un dispositivo di vibrazione, elimina le bolle interne ed esterne. Può produrre pannelli MOG con spessore da 2 a 60 mm. E la larghezza massima è di 1300 mm, per la lunghezza non ci sono limiti e può regolare lo spessore in base alle esigenze. |
2. L'attrezzatura può avere molti usi. Può produrre pannelli di simulazione di cenere, pannelli di imitazione di olmo rosso/bianco, pannelli di quercia, pannelli per porte a rilievo ignifughe, pannelli per soffitti e murales, ecc.
3. Pannello di simulazione di cenere, ha un'elevata cooperazione di qualità con l'aspetto del pannello di cenere di legno. Può fare ulteriori lavori come chiodatura, segatura, piallatura e incollaggio. Dimensioni: 1200*2440*3mm (regolabile). Può produrre quotidianamente 200-1200 pezzi a seconda dei diversi dispositivi.
4. Pannello per porte a rilievo ignifugo: ha capacità di resistenza al fuoco, resistenza all'umidità, isolamento acustico e isolamento termico. Può anche fare lavori di chiodatura, segatura, piallatura, incollaggio. Il costo è la metà del pannello della porta in legno. L'imitazione del modello tridimensionale europeo e classico è molto elegante e antica.
5. Murales decorativi: prima ottenere il pannello dalla laminatrice, impiallacciatura sopra e poi finire per produrre paesaggi, insetti e dipinti di pesci. La dimensione massima è 1200*2500mm.
6. Per la linea di produzione di pannelli MOG, ci sono diversi reparti: reparti di produzione, reparto prodotti finiti e reparto materie prime. I lavoratori hanno bisogno di: 3-6
7. Elettricità: 1.1_10KW
8. Macchine: miscelatore ad alta velocità, miscelatore di materie prime tipo 500, polverizzatore, macchina ricevente stampi, sollevatore di materie prime, formatrice, macchina schiumatrice, macchina spargi olio, taglierina automatica, sistema di ricezione pannelli a doppia posizione, unità automatica di scarico pannelli, macchina per la pulizia degli stampi, taglierina automatica a quattro bordi, sistema di raccolta polveri, piattaforma operativa, sistema di autocontrollo PLC
9. Ci sono molte macchine per stampi tra cui il cliente può scegliere. Può anche acquistare una singola macchina.
10. L'acquisto della linea di produzione include i costi di trasferimento della tecnologia.
11. Formare 2 tecnici per il cliente, e il tempo è di 7 giorni.
MACCHINA PER PANNELLI MGO
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