Linea di produzione per pannelli in ossido di magnesio, macchinari per pannelli in gesso semiautomatici
Linea di produzione per pannelli in ossido di magnesio (XD-B-1 con capacità maggiore
Informazioni dettagliate sulla linea di produzione di pannelli in ossido di magnesio
Linea di produzione per pannelli in magnesio e vetro
Altamente automatica, meno manodopera, minori costi energetici, alta resa e multifunzionale.
Questa produzione può realizzare tutti i tipi di pannelli con molte funzioni, come: tessuto non tessuto a doppia faccia, tessuto non tessuto a singola faccia, pannello levigato, tessuto multistrato in fibra di vetro, ecc.
Il parametro della linea di produzione automatica di pannelli in magnesio da 1,35 milioni di M2 all'anno
1 Piano di produzione e tecnologia principale
1) Piano di produzione
Pannello ignifugo in magnesio conforme allo standard nazionale FM-BJC688
Specifiche:
Spessore: 2-24 mm
Larghezza: 1200 mm-1220 mm
Lunghezza: 2400 mm-3000 mm
Tipo: Attualmente pannello ignifugo in magnesio, pannello ignifugo levigato e raffinato
2) Tecnologia principale
Materiale: Deciso in base alla situazione dell'acquirente
Corso di produzione:
(1) Tipo completamente automatico
(2) Tipo semiautomatico
2 Elenco delle apparecchiature principali
Articolo
Nome dell'apparecchiatura
Sistema di controllo del dosaggio
Sistema di rotazione automatica dei lotti
Sistema di controllo a microcomputer
Sistema di raccolta polveri
Sistema di trasporto elevatore
Sistema di misurazione automatica
Sistema di miscelazione del tessuto del guscio
Sistema di miscelazione del materiale intermedio
Sistema di miscelazione della polpa
Accessori per la medicazione tramite sistema di vagliatura
Sistema di dissoluzione dell'agente di miscelazione
Sistema di dissoluzione dell'agente di miscelazione e misurazione automatica
Sistema di formatura
Sistema di controllo dell'aria compressa sottovuoto
Sistema di stampi automatici
Sistema di trasporto formatura
Sistema di formatura a rulli
Sistema automatico di taglio pannelli
Sistema automatico di raccolta pannelli a doppio sollevamento
Sistema di controllo touch computer
Strada a barra di accelerazione
Sistema di cambio binario del veicolo di carico
Sistema di polimerizzazione
Sistema a temperatura costante nella camera di polimerizzazione
Sistema di controllo automatico dell'umidità nella camera di polimerizzazione
Sistema di stripping automatico
Sistema automatico di impilamento pannelli
Carrello elevatore
Sistema di disposizione dei pannelli
Sistema di trasporto su strada a barra
Taglierina orizzontale e perpendicolare ad alta velocità
Trasportatore orientamento paesaggio
Levigatrice
Sistema di raccolta polveri
Sistema di autocontrollo a microcomputer
Sistema di distribuzione dell'energia
1. La linea di produzione ha un buon design, una struttura ragionevole, un funzionamento stabile e utilizza un sistema a rulli a doppio canale. È sagomata in una volta sola e ha uno spessore stabile. Inoltre, ha una resa maggiore. Con un dispositivo di vibrazione, elimina le bolle interne ed esterne. Può produrre pannelli MOG con spessore da 2 a 60 mm. E la larghezza massima è di 1300 mm, per la lunghezza, non ci sono limiti e può regolare lo spessore in base alle esigenze.
2. L'apparecchiatura può avere molti usi. Può produrre il pannello di cenere di simulazione, il pannello di imitazione di olmo rosso/bianco, pannelli di quercia, pannello porta a rilievo ignifugo, pannello per soffitti e murales, ecc.
3. Pannello di cenere di simulazione, ha un'elevata cooperazione di qualità con l'aspetto del pannello di cenere di legno. Può fare ulteriori lavori come chiodatura, segatura, piallatura e incollaggio. Dimensioni: 1200*2440*3mm (regolabile). Può produrre quotidianamente 200-1200 pezzi a seconda dei diversi dispositivi.
4. Pannello porta a rilievo ignifugo: ha capacità di resistenza al fuoco, resistenza all'umidità, isolamento acustico e isolamento termico. Può anche fare lavori di chiodatura, segatura, piallatura, incollaggio. Il costo è la metà del pannello porta in legno. L'imitazione del modello tridimensionale europeo e classico è molto elegante e antico.
5. Murales decorativi: prima ottenere il pannello dalla laminatrice, impiallacciatura sopra e poi finire per produrre paesaggi, insetti e dipinti di pesci. La dimensione massima è 1200*2500 mm.
6. Per la linea di produzione di pannelli MOG, ci sono diversi reparti: reparti di produzione, reparto prodotti finiti e reparto materie prime. I lavoratori hanno bisogno di: 3-6
7. Elettricità: 1.1_10KW
8. Macchine: miscelatore ad alta velocità, miscelatore di materie prime tipo 500, polverizzatore, macchina ricevente stampi, sollevatore di materie prime, formatrice, macchina per la schiumatura, macchina per la stesura dell'olio, taglierina automatica, sistema di ricezione pannelli a doppia posizione, unità automatica di scarico pannelli, macchina per la pulizia degli stampi, taglierina automatica a quattro bordi, sistema di raccolta polveri, piattaforma operativa, sistema di autocontrollo PLC
9. Ci sono molte macchine per stampi tra cui il cliente può scegliere. Può anche acquistare una singola macchina.
10. L'acquisto della linea di produzione include i costi di trasferimento della tecnologia.
11. Formare 2 tecnici per il cliente, e il tempo è di 7 giorni.
| MACCHINA PER PANNELLI MGO |
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