Linea di produzione di pannelli di gesso a spessore regolabile, attrezzatura automatizzata per pannelli murali
Linea di macchinari automatica per pannelli in MGO e cemento di fibra con maggiore capacità
(1) fornitura di materie prime
1.1 La principale materia prima del pannello in ossido di magnesio:
Ossido di magnesio, cloruro di magnesio, tessuto non tessuto, vetro
fibra.,Segatura, paglia e perlite
1.2 magazzino di ossido di magnesio
1.3 vasca di soluzione di cloruro di magnesio (si consiglia di utilizzare due vasche di dissoluzione e abbinare l'attrezzatura di miscelazione)
1.4 stoccaggio di perlite (indipendente) diversi spessori della tavola utilizzano diversi gradi di materiale.
1.5 stoccaggio di segatura (indipendente) diversi spessori della tavola utilizzano diversi gradi di materiale.
(2) attrezzatura di manutenzione secondaria,
2.1 Attrezzatura da scaffale
L'officina di manutenzione necessita di 1000 metri quadrati, che sono ventilati in estate e isolati in inverno.
2.2 attrezzatura fuori scaffale
2.2.1 trasporto di tavole e modelli dal supporto.
2.2.2 area di separazione, tavola separata con modello, impilamento completo della tavola a mano, e consegna del modello nell'area di pulizia. (servono alcuni carrelli)
2.3 attrezzatura ausiliaria
Una caldaia: scegliere un grande ventilatore, in modo che l'aria calda attraversi l'officina di manutenzione tramite tubi, facendo raggiungere all'officina di manutenzione temperatura e umidità costanti. La temperatura si mantiene tra i 35-45 gradi, l'umidità non è inferiore al 100%. Serve flusso d'aria.
2.3.2 Area di pulizia degli stampi: due gruppi di quattro lavoratori incaricati di pulire il modello e inviare il modello pulito nell'attrezzatura della linea di stampaggio.
(3) scelta della tavola, taglio, sigillatura dei bordi, imballaggio,
3.1 attrezzatura di taglio: 1 set di macchina da taglio. Raccoglitore di polvere e ventilatore.
3.2 Selezione della tavola: selezione e imballaggio della tavola a mano..
3.3 imballaggio ( conteggio e imballaggio della tavola impilata, questo lavoro richiede 4 persone che saranno divise in 2 gruppi).
Servono 4 vasche per tavole a bolle: 3 metri * 3 metri
Servono 1000 metri quadrati di candeggio, che includono un'asciugatrice (2,28 metri * 6 metri * 0,7 metri in modo che possa asciugare 50 pezzi di tavola).
La quantità di produzione di tavole di magnesio si basa sul numero di modelli. L'attrezzatura è la stessa.
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Parametri dell'attrezzatura
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Descrizione
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Capacità
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Massimo 300 pezzi/turno/8 ore
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Grado di automaticità
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semplice/semi-automatico
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Materia prima
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MgO, MgCl2, perlite, segatura, ecc.
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Dimensioni della tavola finita
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Spessore: da 3 a 40 mm, lunghezza: da 2400 a 3600 mm
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Colore
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Bianco, rosa, grigio, ecc.
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Tipo di tavola finita
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può produrre tavole comuni o tavole rivestite
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Specifiche della linea di produzione di tavole MGO:
| Nome del prodotto |
macchina per la produzione di tavole mgo ad alta capacità |
| Altro nome |
Linea per tavole mgo ignifughe |
| Modello |
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| Marchio |
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| Caratteristica |
Automatico |
| Dimensioni |
1400*1800cm |
| Peso |
2t |
Vantaggi:
1. Design ragionevole, buon processo di fabbricazione, ottimo design estetico, alta efficienza di automazione.
2. La tavola finita non necessita di asciugatura ad alta temperatura, asciugatura all'aria e irrigazione,
e a temperatura normale, si asciugheranno bene all'interno.
3. Alta intensità senza deformazione
4. Questo è un progetto di protezione ambientale verde perché non ci sono materiali di scarto e gas di scarico durante la lavorazione.
6.Servizio
1.Offriamo supporto tecnico fino a quando i lavoratori sanno come operare.
2.Offriamo i dati tecnologici e i file relativi della linea di produzione di polvere di gesso. Le Istruzioni operative
andranno ai clienti con l'attrezzatura.
3. Forniamo risposte gratuite per tutti i tipi di domande sulla linea di produzione di pannelli di gesso.
4. Forniamo una guida a vita sulle attrezzature sopra indicate. Visitiamo il cliente a intervalli regolari.
5. Eccellente supporto per parti facilmente danneggiabili per gli acquirenti. Garanzia sulle parti facilmente danneggiabili per un anno.
6. Possiamo aiutare il cliente a fare la spedizione e la procedura pertinente per l'importazione e l'esportazione.
4. Vantaggio della macchina
Caratteristica del progetto
1. La fonte delle materie prime di produzione è ampia senza restrizioni regionali. Il prodotto è realizzato con segatura, paglia (gusci di riso), molti tipi di paglia di colture e materiale inorganico (come talco, terra di diatomee e polvere di cenere di carbone) dopo una tecnologia speciale. Quindi questo progetto ha bassi costi di produzione, piccoli investimenti e rapida efficacia.
2. L'attrezzatura ha un alto grado di automazione, una semplice tecnologia di produzione, una bassa intensità di lavoro e una linea di produzione, e non ci sono rumori e tre rifiuti (acque reflue, gas di scarico e residui di rifiuti) durante la produzione.
3. Basso consumo energetico di produzione. Con l'influenza della reazione chimica, può soddisfare i requisiti sulla tecnologia di produzione senza alta temperatura e alta pressione.
III. Caratteristica e prestazioni del prodotto
(I)Prestazioni
1 |
Densità all'aria secca |
≤ (Indice standard)50kg/m2 |
(Valore di prova) 30,0 kg/m2 |
| 2 |
Tasso di ritiro all'essiccazione della tavola |
≤0,08% |
0,015% |
| 3 |
Carico anti-rottura |
≥1400N |
5640N |
| 4 |
Anti-impatto |
Nessun fenomeno di rottura come la fessurazione dopo tre impatti |
Nessun fenomeno di rottura come la fessurazione dopo tre impatti |
| 5 |
Resistenza termica della sezione principale (T=90mm) |
≥1,35(m2.k)/w |
≥1,36(m2.k)/w |
| 6 |
Rapporto area ponti termici |
≤8% |
2,22% |
| 7 |
Indice di riduzione del suono |
|
36dB |
| 8 |
Radioattività |
|
Nessuna
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