Linea di produzione di pannelli in Mgo ignifughi per il processo di fabbricazione di pannelli in ossido di magnesio

Linea di produzione di cartoni Mgo ignifughi per cartoni di ossido di magnesio Processo di produzione

1Prodotto:

A proposito di questa linea di produzione, tra cui, Colla diffusione-superposizione-disegno macchina e macchina di vetro sono le attrezzature che daranno la lavorazione avanzata al boarad.Le due macchine di cui sopra possono sovrapporre e vetrare la tavola di ossido di magnesio o la tavola di legno urinario.La macchina per l'incollaggio può ricoprire la tavola con carta a grana di legno, la pellicola in PVC. La macchina per il vetro verserà la tavola ricoperta con carta a grana di legno.e fare la tavola con luce brillante o luce opaca .La lavorazione di cui sopra sostituirà la precedente lavorazione di verniciatura.(perché la carta a grano di legno non è indossabile e non ha un grado di lucentezza)

Condizioni di contributo dell'apparecchiatura:

2- Caratteristiche tecnologiche:

Non vi è alcun requisito di alta temperatura e alta pressione durante la lavorazione della produzione.il boarad sarà formato in una sola volta dopo l'estrusione a rulli alle condizioni di temperatura e pressione normali .questo è un progetto di protezione ambientale verde, perché non ci sono acque di scarico, materiali di scarico e gas di scarico durante il processo di produzione.la tavola finita non ha bisogno di asciugatura ad alta temperatura Asciugano e innaffiano all'aria, e a temperatura normale si asciugano bene in casa.

TABELLA COMPARATIVA dei consumi di cartoni MGO:

3. Processo di produzione:

Tutti i componenti necessari per la linea di lavorazione del cartone principale sono forniti da produttori cinesi. Inoltre forniscono tutte le attrezzature accessorie come i miscelatori.

Consegna di materie prime

Le materie prime arrivano allo stabilimento tramite camion e trasporto ferroviario in varie forme e confezioni.L'energia mgo viene fornita tramite rimorchio pneumatico e condotta in silos mobili esterni da 150 tonnellate chiamati rimorchio maiale o guppy..mgcl2 viene consegnato in camion cisterna liquido e trasportato in tubi verso l'esterno in una cisterna verticale di 32.000 galloni di frammenti di legno,il prodotto più grande viene consegnato in container modulari e immagazzinato fuori dall'impianto.il saldo delle materie prime, relativamente inferiore, è consegnato in ingrosso o in sacchetto standard e immagazzinato all'interno dello stabilimento su pallet,tutti i materiali vengono campionati al loro arrivo e inviati al laboratorio per mantenere il controllo di qualità.

Piattaforma per la miscelazione e la miscelazione

Una sovrastruttura in acciaio di diversi 1000 piedi quadrati sopra l' inizio della linea di lavorazione del cartone.Questa piattaforma elevata o secondo livello è dove vengono raccolti tutti gli ingredienti della ricetta per la lavagna.Gli ingredienti arrivano alla piattaforma tramite condotte fluide, trasportatori pneumatici o a vite in contenitori per lotti come silos e serbatoi da 5 tonnellate.qualsiasi materiale baggede per la ricetta viene aperto al piano terra in una macchina per rompere i sacchi e trasportato fino allo stoccaggio intermediato sulla piattaforma

Linea di lavorazione del cartone

Il sistema della macchina da tavolo è complessivamente lungo 160 piedi con tutti i componenti.

Formazione

Dopo aver ricevuto la miscela di cartone sui fogli di PVC, la miscela viene spremuta attraverso dei rulli a pizzico che determinano lo spessore del cartone,questi rulli possono essere regolati in una varietà di spaziatura fornendo le tavole spessore finale.

Fogli di tessuto

I fusi sopra la linea di lavorazione del cartone contengono bobine di fibra di vetro o di materiale in fibra di basalto che vengono arrotolate nella miscela di cartoni.Questo aggiunge resistenza alla tavola e più strati di materiale a maglia possono anche rendere la tavola a prova di proiettile.

Taglio

Le tavole progrediscono lungo la linea e vengono tagliate in lunghezze specifiche corrispondenti al pannello in PVC sottostante.Le lunghezze tagliate vengono poi espulse in un portapiatti per l'essiccazione che contiene tipicamente 18 vassoi in PVC e tavole eseguite

Imballaggio

Il cartone finito viene poi paletizzato in una macchina di paletizzazione e la cappa estensibile viene avvolta in fasci di cartone mgo per ogni pallet.per la gestione complessiva del prodotto e il controllo della qualità, i pacchetti con cartone sono etichettati (numero di lotto) secondo le norme di controllo della qualità e spostati in magazzino interno o in area di stoccaggio esterna.