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Dettagli:
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| Materia prima: | mgo/mgcl2/segatura | Capacità produttiva: | 1200 strati |
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| Garanzia: | 1 anno | Dimensione: | 380 V |
| Energia: | 54kw | Tipo: | Libero standard |
| Larghezza del pannello: | 1300 mm | ||
| Evidenziare: | Macchine per la fabbricazione di materiali da costruzione,macchine per pannelli sandwich in poliuretano |
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Macchina per la produzione di pannelli in ossido di magnesio 25M*1.58M*1.8M con trasportatore a vite
1. Indice di utilizzo e tecnologia del prodotto
Il pannello in magnesio è realizzato con materiali di riempimento, come segatura e tutti i tipi di paglia di piante tritate (è possibile selezionare un tipo qualsiasi) e diverse materie prime chimiche che vengono considerate materiali modificati dopo una tecnologia speciale. Il pannello ha le seguenti caratteristiche: indurimento rapido, alta resistenza, grande formato, ignifugo, resistente all'umidità e buone prestazioni di impermeabilità. Può essere inchiodato, piallato e incollato, quindi può essere ampiamente utilizzato nella decorazione d'interni, come zoccolatura e soffitto di mercato, hotel, club, stazione, edificio per uffici e soggiorno, e può anche essere ampiamente utilizzato in mobili di alta qualità, porte e divisori. Questo prodotto è realizzato con materiali di scarto ed è un prodotto ideale che può sostituire tutti i tipi di pannelli di legno con un prezzo ragionevole e una buona qualità.
2. Processo di produzione
Tutti i componenti necessari della linea di lavorazione dei pannelli principali sono forniti da produttori cinesi. Inoltre, forniscono tutte le attrezzature accessorie come i miscelatori.
Consegna delle materie prime
Le materie prime arrivano all'impianto tramite camion e trasporto ferroviario in una varietà di forme e imballaggi. La polvere di MgO viene consegnata tramite rimorchio pneumatico e convogliata in silos mobili esterni da 150 tonnellate chiamati rimorchi a maiale o guppy. MgCl2 viene consegnato in autocisterna liquida e convogliato in una cisterna verticale esterna da 32.000 galloni. Trucioli di legno, la merce più grande, vengono consegnati in container modulari e stoccati all'esterno dell'impianto. Il resto delle materie prime, comparativamente più piccolo, viene consegnato sfuso o in sacchi standard e stoccato all'interno dell'impianto su pallet. Tutti i materiali vengono campionati al loro arrivo e inviati al laboratorio per mantenere il controllo di qualità.
Piattaforma di miscelazione e dosaggio
Una sovrastruttura in acciaio di diverse migliaia di metri quadrati si trova sopra l'inizio della linea di lavorazione dei pannelli. Questa piattaforma rialzata o secondo livello è il luogo in cui tutti gli ingredienti della ricetta per il pannello vengono raccolti, dosati e miscelati. Gli ingredienti arrivano alla piattaforma tramite tubazioni di fluidi, trasportatori pneumatici o a vite in contenitori di dosaggio come silos e serbatoi da 5 tonnellate. Qualsiasi materiale insaccato per la ricetta viene aperto al piano terra in una macchina rompi-sacchi e trasportato fino allo stoccaggio intermedio sulla piattaforma.
1 | Densità all'aria | ≤ (Indice standard) 50 kg/m2 | (Valore di prova) 30,0 kg/m2 |
| 2 | Tasso di ritiro all'essiccazione del pannello | ≤0,08% | 0,015% |
| 3 | Carico anti-rottura | ≥1400N | 5640N |
| 4 | Anti-impatto | Nessun fenomeno di rottura come crepe dopo tre impatti | Nessun fenomeno di rottura come crepe dopo tre impatti |
| 5 | Resistenza termica della sezione principale (T=90mm) | ≥1,35(m2.k)/w | ≥1,36(m2.k)/w |
| 6 | Rapporto area ponti termici | ≤8% | 2,22% |
| 7 | Indice di riduzione del suono | 36dB | |
| 8 | Radioattività | Nessuna |
Gli ingredienti vengono pesati e misurati in lotti e miscelati in miscelatori alternati. La ricetta viene quindi scaricata in un'apertura a imbuto allungata sul pavimento della piattaforma che alimenta per gravità la miscela su fogli di PVC che si muovono in avanti sulla linea di lavorazione dei pannelli sottostante. Grandi quantità della miscela non possono essere prodotte o conservate nemmeno per brevi periodi di tempo a causa delle reazioni chimiche che iniziano a verificarsi immediatamente. All'inizio della linea di lavorazione dei pannelli, i pannelli in PVC vengono rimossi roboticamente da una pila e posizionati sulla linea di lavorazione dei pannelli.
Linea di lavorazione dei pannelli
Il sistema della macchina per pannelli è lungo complessivamente 160 piedi con tutti i componenti.
Formazione
Dopo aver ricevuto la miscela per pannelli sui fogli di PVC, la miscela viene compressa attraverso rulli pizzicatori che determinano lo spessore del pannello, questi rulli possono essere regolati a una varietà di spaziature fornendo lo spessore finale dei pannelli.
Foglio di tessuto
I mandrini sopra la linea di lavorazione dei pannelli contengono bobine di materiale in fibra di vetro o fibra di basalto a rete che vengono srotolate nella miscela per pannelli, questo aggiunge resistenza al pannello e più strati di materiale a rete possono persino rendere il pannello a prova di proiettile.
Taglio
I pannelli avanzano lungo la linea e vengono tagliati in lunghezze specifiche corrispondenti al pannello in PVC sottostante. Le lunghezze dei pannelli tagliati vengono quindi espulse in un rack di vassoi di essiccazione che in genere contiene 18 vassoi in PVC e pannelli eseguiti
Imballaggio
I pannelli finiti vengono quindi pallettizzati in una macchina pallettizzatrice e avvolti con cappuccio estensibile in fasci di pannelli MgO per pallet. Per la gestione complessiva del prodotto e il controllo di qualità, i pacchi di pannelli vengono etichettati (numero di lotto) secondo gli standard di controllo di qualità e spostati in magazzini interni o aree di stoccaggio esterne.
| Vantaggi | ||
| Numero | Articolo | Contenuto |
| 1 | Basso costo | Basso costo di manodopera e materie prime |
| 2 | Lunga durata | Fino a 30 anni |
| 3 | Uso di riciclaggio | Riutilizzato per più di 8 volte |
| 4 | Protezione ambientale | Materie prime ecologiche utilizzate |
| 5 | Layout flessibile | Regolato in base alle tue esigenze |
3. Impegno di qualità
L'azienda considera la qualità del prodotto come la vita dell'impresa, i componenti principali e le parti soggette a usura sono realizzati con materiali resistenti all'usura di alta qualità e tecnologia di lavorazione avanzata, in modo che l'attrezzatura sia durevole e resistente all'usura, garanzia delle parti soggette a usura per un anno.
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Persona di contatto: Kevin
Telefono: 86-18254101233
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